布袋除尘器是由人工焊接，由于焊接处有或多或少的漏气，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘.要防止结露，保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以除尘滤袋的良好使用效果.其措施如下：
一、增设原料堆棚.
在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可降低物料的含水量，这是减少物料水份的措施.在我国南方的水泥厂这种情况比较普通，但物料堆棚有的过小，有的则无，因此给布袋除尘器的使用造成了的困难.
二、做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨.
实践证明良好的保温措施，可使布袋除尘器进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项措施.
三、含尘气体在布袋除尘器内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题.
四、采取适当的加温措施.
如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温度.加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握布袋除尘器的使用条件，防止结露产生.
五、减少除尘器漏风.
布袋除尘器本体部分缝隙的漏风，布袋除尘器本体漏风应控制在3％以下.在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭星型卸料器的漏风、管道法兰连接处等.如果您对此问题感兴趣的话，可以咨询我们厂家或者是网上查询。
袋式除尘器处理风量的确定
在袋式除尘器的设计中，小型除尘器处理风量只有每小时几立方米，大中型除尘器风量可达第小时上百万立方米，所以确定处理风量是较重要的因素。一般情况下袋式除尘器的尺寸与处理风量成正比。设计时的注意事项有以下几点：
1、风量单位用M3/MIN、M3/H表示，但要注意除尘器使用场所及烟气的温度。高温气体多含有大量水分，故风量不是按干空气而是按湿空气量表示的，其中水分则以体积分数表示。
2、因为袋式除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速，因此，如果袋式除尘器的处理温度已经确定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量，还要加算稀释空气量。在求算所需过滤面积时，其滤速即实际过滤速度。
3、为适应尘源变化，除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用量时，可按较高风量设计袋式除尘器。如果袋式除尘器在超过规定的处理风量和过滤风速条件下运转，其压力损失将大幅增加，滤布可能堵塞，除尘效率也要降低，甚至能成为其他故障频率急剧上升的原因。但是，如果将备用量过大，则会增加袋式除尘器的投资费用的运转费用。
4、由于尘源温度发生变化，袋式除尘器的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算风量较大值。
5、处理风量一经确定，即可依据确定的过滤风速来决定所需的过滤面积。过滤速度因袋式除尘器的形式、滤布和种类和生产操作工艺的不同而有很大差异。
