布袋除尘器是由人工焊接，由于焊接处有或多或少的漏气，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘.要防止结露，保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以除尘滤袋的良好使用效果.其措施如下：
一、增设原料堆棚.
在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可降低物料的含水量，这是减少物料水份的措施.在我国南方的水泥厂这种情况比较普通，但物料堆棚有的过小，有的则无，因此给布袋除尘器的使用造成了的困难.
二、做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨.
实践证明良好的保温措施，可使布袋除尘器进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项措施.
三、含尘气体在布袋除尘器内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题.
四、采取适当的加温措施.
如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温度.加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握布袋除尘器的使用条件，防止结露产生.
五、减少除尘器漏风.
布袋除尘器本体部分缝隙的漏风，布袋除尘器本体漏风应控制在3％以下.在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭星型卸料器的漏风、管道法兰连接处等.
布袋除尘器除尘布袋易损原因
1、布袋袋口上部损坏
除尘布袋口上部损坏应为喷嘴歪斜、喷吹压力过大、过频所致.除尘器布袋底部30公分缝线爆裂也因喷吹压力过大、过频所致.与清灰不良有关.建议调整脉冲喷吹压力和频率，再选定更换骨架时，考虑增加除尘器布袋保护套管。
2、除尘布袋底向上磨损穿洞
除尘布袋底向上磨损穿洞的滤袋应为风量分配不匀、大颗粒气流向上冲刷布袋所致.与除尘器的进风系统有关，建议检查通风系统.除尘布袋袋底开裂，应考虑与大颗粒子或舜时带有高温粒子进入箱体磨断缝线，造成除尘器布袋底部开裂，与进风系统有关。
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