除尘骨架又称除尘袋笼，是袋式除尘器的一种配件，用来作为支撑除尘滤袋的框架，它可以可兼容六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋，除尘骨架的作用是非常大的，被广泛应用在除尘行业以及化工业等等工业场所。
除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻盈，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。采用自然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有耐侵蚀，损，的特性。外部用的材料浇注。筒体设备外护钢板，增强了设备的强度和使用寿命。本体采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或胶泥在缝口连接，连接处不漏水；克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病。上部水槽为陶瓷结构，陶瓷除尘器在供水过程中不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折，增强了除尘器的使用效果。安装简朴，一般每节1米，现场吊装半天即可安装完成，减少了施工周期。
除尘骨架是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管。气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。根据气体温度来选用不同类型的风机。旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。除尘骨架备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，布袋除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好除尘设备的试运转细心和慎重除尘骨架清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，终影响其使用效果。
除尘骨架的工艺设计：
1.工艺系统设计
为了减少系统阻力，降低能耗，该除尘器采用收尘；整机一般布置在地平面上，以便于安装和维护。
2.工作温度的选择
立窑正常工作的烟气温度一般在而设计除尘器工作温度不大于当大于℃时，可采用在进风口掺冷风的办法进行温度调节；而大于时，经烟囱旁路排出。
3.结构设计
除尘器本体为砖混结构，不需另外保温，且能避免结露。箱体部分的墙体一般采用厚砖墙，内外抹灰，顶盖采用钢筋混凝土肋梁楼盖，在灰斗，上花板，下花板和檐口处设圈梁埋预埋件，在除尘器四角和内外墙交接处设构造柱。花板采用冷冲压压延成型新工艺，既增加了强度又设备制造质量。设计中考虑了热膨胀因素，并采取相应措施，了设备在处理高温，高湿烟气时的运行。
4.收尘器滤料选择
(1)玻璃纤维过滤材料是玻璃纤维机织物或非织造物经表面化学处理的，收集细粉，除尘，适用反吹风袋除尘器。具有，，尺寸稳定，除尘，粉尘剥离性好及价格便宜等特点。这是一种理想的高温过滤材料。
使用除尘骨架时注意事项：
1、先打开袋室顶部盖子，再将每只笼架和滤袋都取出来，一个个地清灰，这种方式工作量大，清灰时间长，劳动强度大。
2、灰斗的设计要考虑开个孔，让人能进入灰斗里面放灰，人进入灰斗工作时要戴防尘面罩。
3、圆环内径大一些好，要能阻挡住笼架细圆钢，不能让其穿出来，将除尘骨架底部的圆盘改成圆环状，方便积灰下落到滤袋底部，去掉滤袋底部密封结构，缝上一块圆筒状的普通布，用绳子将布扎起来，采用这种形式可通过定期解开绳子把滤袋里的积灰放入除尘器灰斗里。
4、除尘骨架产生滤袋底部积灰问题需要进行及时的处理，在行业中能够充分发挥的作用，避免损害除尘骨架，能够在除尘中继续产生良好的性能和价值。
除尘骨架的使用方法：
一、节能布袋骨架应该符合以下几点：
1、支撑环间距：用游标卡尺丈量每相邻两只支撑环的间距，应契合支撑环之间的间隔在150～200mm范围项的规则。
2、纵筋间距：用游标卡尺丈量每相邻两根纵筋间距如用于化纤针刺毡滤袋的，纵筋之间的间隔应≤40mm，如用于玻纤机织布滤袋的，纵筋之间的间隔应≤20mm。
3、焊点结实度检验。
二、将圆袋笼一端固定，将另一端扭至10度/米坚持15秒，然后放松，框架能正常恢复，并无脱焊现象。
三、测试每个焊点的抗拉强度，能接受250N的力不脱焊：
1、外表光亮度检验：用针刺毡制成与被检滤袋框架紧配的滤袋，长300mm、无底，套入滤袋框架，然后拉出，针刺毡无损伤。
2、圆袋框架直径公差检验：用游标卡尺在圆周上均分的丈量四点，直径的均匀值公差应取负公差，应≤框架直径的1﹪。
3、长度公差检验：在框架的头部端面至底部端面的圆周边均分的用卷尺丈量四点，其每点长度的偏向应取负公差，应≤框架长度的2‰。
4、垂直度公差检验：将滤袋框架口的端面放在程度的平板上，使其垂直于程度面，并在其边上吊挂一吊线重锤，用直尺分别丈量框架的上部和下部边缘与吊线的间隔，垂直度公差应取负公差，应≤框架长度的2‰。
5、载荷检验：将实验滤袋框架套入整只针刺毡滤袋后，再套入同样大小的厚塑料袋，框架口密封后加上3000Pa负压，历时1小时后，滤袋框架应无变形、弯曲、脱焊。
