除尘滤袋使用的注意事项：
①除尘滤袋性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和要求。
②在上述前提下，应尽可能选择使用寿命长的布袋，这是因为使用寿命长不仅能节省运行费用，而且可以满足气体长期排放的要求。
③选择布袋时应对各种滤料排序综合比较，不应该用一种所谓好布袋去适应各种工况场合。
④在气体性质、粉尘性质和清灰方式中，应抓住主要影响因素选择布袋，如高温气体、腐蚀气体、易燃粉尘等。
在处理风量不变的前提下，提器的过滤风速可节省除尘布袋（即节省过滤面积），提高了除尘布袋的处理能力。但是除尘器的过滤速度提高后，除尘设备阻力增加，能耗增大，运行费用提高，现时过滤速度过高会把积聚在除尘布袋上的粉尘层压实，使除尘器阻力增加。由于布袋两侧压差大，会使微细粉尘渗入到滤料内部，甚至透过除尘布袋，使出口含尘浓度增加。过滤风速高还会导致布袋上形成粉尘层，引起过于频繁的清灰，增加清灰能耗，缩短布袋的使用寿命。在低过滤速度下，压力损失少，，但需要的布袋面积也增加了，则除尘设备的体积、占地面积、投资费用也要相应增大。
因此，过滤速度的选择要综合烟气特点，粉尘性质，含尘浓度，除尘滤袋滤料种类，清灰方法，工作条件等因素来决定。一般而言，处理较细或难于捕集的粉尘，含尘气体温度高，含尘浓度大和烟气含湿量大时宜取较低的过滤速度。
美塔斯除尘滤袋除具有涤纶纤维的可纺性和外，其大的特点是具有良好的耐热性能和难燃性、不熔性。纤维氧指数可在29％，不自然。温度在400℃以上时，纤维是缓慢碳化。此外，除尘滤袋美塔斯纤维还具有良好的尺寸稳定性。同玻璃纤维相比，其，耐折性是玻纤的。故其，使用寿命长，是目前高温过滤场合袋式除尘器的滤料。
在正常烟气温度条件下，布袋除尘器对除尘滤袋耐温要求在150℃以下，而在烟气温度较高的场合，如冶炼厂、炭黑厂、炼铁厂高炉煤气、电石厂窑炉尾气、铸造、炼钢厂烟气、水泥厂立窑尾气、除尘滤袋沥青混凝土搅拌沥青烟气、燃煤锅炉等高温环境下的除尘净化，就不能胜任了。一是因为这些含尘烟气粉尘因受比电阻限制不适合于电收尘器收集，只能用布袋或其它方式收集；二是如需将含尘烟气温度降至150℃以下投资较高或受现场场地的限制；三是因为含尘烟气中因为含有硫的成份，含尘烟气具有酸“露点”，除尘滤袋只能在酸露点以上即温度较高的状态下进行过滤分离等因素，这样就需要有一种能耐受较高温度的化学纤维用来制做滤材。METAMAX（美塔斯）纤维属芳香族聚酰胺类纤维，除具有涤纶纤维的可纺性和外，其大的特点是具有良好的耐热性能和难燃性、不熔性。纤维氧指数可在29％，不自然。温度在400℃以上时，纤维是缓慢碳化。
解决布袋除尘器结露的方法：
1、先要加强除尘器的隔热保温措施：布袋除尘器的壳体采取隔热保温措施，除尘器的保温一般采用岩棉、硅酸铝板、珍珠膨胀岩等导热系数低，绝热性能好，吸水率低，耐热性能好的保温材料。材料的导热系数一般不超过0.23W/m.K。保温材料的厚度应根据所在的地理位置、当地的年低温度、年平均温度而定，具体可根据“控制单位热损失法”的计算公式计算确定。
2、其次减少除尘器的漏风现象：(1)除尘器在制作安装过程中，要严格执行JC/T532焊接标准进行焊接，除尘器少焊、漏焊现象。(2)除尘器的卸料口应采用密封性能良好的锁风装置，目前主要以气动或电动的锁风阀为主。时，可采用双级锁风装置。一台脉冲袋式除尘器的漏风率应控制在≤3％范围。
3、然后严格控制增湿塔的喷水量：当水泥干法线窑尾的冷却装置采用增湿塔时，不能片面追求降温效果而加大喷水量，在除尘器温度的情况下严格控制增湿塔的喷水量。增湿塔尽量采用的喷枪，使喷出的水细密均匀，用少的用水量达到佳的冷却调质效果。
4、后稳定烟气温度在较小范围内：当处理的烟气温度偏高时，须立即采取降低操作温度、放冷风等降温措施；当烟气温度偏低时，须立即采取提高操作温度等升温措施。使烟气温度能稳定在规定的范围内，除尘器正常稳定的运行，减少结露现象。
