布袋除尘器是根据过滤原理的过滤式除尘设备，使用纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。布袋除尘器很早以前就已广泛应用于各个工业粉尘的收集净化中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕捉粉尘微粒可达0.1微米。可是，当用它处置富含水蒸汽的气体时，应防止潮湿造成清灰困难。袋式除尘具有很高的净化效率，即使捕集纤细的粉尘效率也可达99％以上，具有其他形式的除尘器无法比拟的优点。布袋除尘器系统结构组成：除尘器出灰斗、进排风道、过滤室（中、下箱体）、净气室、滤袋及结构（袋笼骨）、手动进风阀，气动蝶阀、脉冲清灰组织等。布袋除尘器工艺流程：含尘气体通过吸尘罩由管道引致除尘器进气口进入灰斗再进入中部箱体，再从袋外进入布袋内，粉尘被阻留在滤袋外的外表，干净的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，后由排气管排出。布袋除尘器除尘原理：⑴重力沉降效果——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比严重的粉尘，在重力效果下沉降下来，这和沉降室的效果相同。⑵热运动效果——质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在遭到作热运动(即布朗运动)的气体分子的磕碰之后，便改动本来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的触摸时机，使粉尘可以被捕捉。当滤料纤维直径越细，其捕捉率就越高，所以越有利于除尘。⑶惯性力效果——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒在惯性力的效果下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕捉。⑷筛滤效果——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的缝隙或滤料上粉尘间的空隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤效果。当滤料上积压粉尘增多时，这种效果就明显起来。
MC120脉冲除尘器冒烟尘的主要原因：
除尘器出风口的“冒烟尘”情况有两种，一种是连续“冒烟尘”，即因为滤袋破损严峻，滤袋绑扎不牢掉落、滤袋弹性涨圈与花板密封不严、花板与花板之间、进出风口隔板等的焊接不紧密而形成的漏尘。另一种是瞬间“冒烟尘”，此种情况是滤袋虽破损，但不甚严峻，在除尘器喷吹时呈现瞬间“冒烟尘”。滤袋破损引起的。滤袋是逐步磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力、高温引起的布袋蜕变和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力时，除尘布袋底部磨损严峻。系统容量的添加引起过滤速度也能加速磨损。
96-6布袋除尘器滤袋要检查分析其破损原因：
影响除尘滤袋寿命的要素有粉尘的性质，气流的散布，除尘骨架的加工质量等。如因滤袋结构焊接不牢，在程运用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。常用的焊接办法有两种，一种是用点焊机点焊，另一种是用氧-乙炔焊接。选用前一种办法，出产，外表润滑，不易产生毛刺，变形小。除尘器不能运用破损的除尘布袋进行作业，否则会加速除尘器的报废。当单个除尘布袋发生小面积破损时，为了节省开支，主张可以用旧的布袋或同样资料新滤布将破洞补上运用，补洞办法是运用硅橡胶混合料进行粘接，只需粘接剂的运用温度、化学性能与工艺情况相适应便可。选用后一种办法，出产效率低，外表粗糙，易变形。此外，还有的选用塑料结构，但这种结构不适于高温下运用。在喷吹过程中，因为滤袋每清扫一次，将与除尘结构外外表摩擦一次，因此除尘滤袋运用到时间后，虽未损坏，但其内外表与除尘结构触摸部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将本来的部位错开，以防止在原处继续磨损，这样可延长除尘滤袋的运用寿命。
