硅除尘袋笼是电厂脱硫除尘骨架，产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用设备一次焊接成型，硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。
生产过程：
1.将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
2.从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。
3.从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。
4.从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。
5.将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
6.取出袋笼，将调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。
7.将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺。
8.硅粘合力 强的厚度在60-70μm之间。
一、袋笼安装的 条件：
1.由于经长途运输及多次装卸，安装前应检查袋笼是否有脱焊、弯曲变形、硅喷涂剥落等缺陷，有这些缺陷的袋笼应剔除不得使用。
2.安装前 将袋笼表面的水、灰等擦拭干净。
3.安装前准备好工具：对接袋笼的钳，以及光滑的钢筋（可用焊条去除药皮后替代）。
二、袋笼的搬运、起吊及堆放要求
1、现场搬运、起吊过程须小心轻放，防止破坏袋笼表面硅喷涂。现场装卸袋笼时禁止使用叉车，防止损坏包装箱底部的袋笼。
2、 用袋笼包装框架转运或吊装袋笼，不允许用钢丝绳直接捆绑袋笼进行吊装，以免破坏袋笼表面硅喷涂。.3由于袋笼表明很光滑，吊装过程要平稳，防止高空滑落现象。
3、安装时要轻拿轻放，不允许抛掷、不得在地面拖等，以免破坏袋笼表面硅喷涂及接口卡环。
4、袋笼为上、中、下三节，安装时要两人配合，先把下一节小心套入滤袋，留长度时，把钢筋穿入袋笼，然后利用钢筋把下节袋笼挂在花板上。然后一人双手拿上节袋笼，另一人插销插入销孔。
5、上下两节袋笼对接后，检查其对接是否牢靠，插销是否插入销孔。
6、整个袋笼框架慢慢向下套入滤袋中，允许冲击袋底，若有异样的阻塞要查明原因后再套入。
7、检查袋笼头盖与花板的接触情况，头盖与花板的接触应良好，如有较大松动，应仔细检查原因。
8、滤袋、袋笼安装完后，应检查滤袋底端相互间距，并在净气室内采用旋转袋笼的方式调整滤袋底端之间的间距，滤袋底部不相互碰撞。
9、安装好滤袋袋笼后， 将所有的包装箱、膜、安装工具等物质拿出净气室，不允许有物体掉入已装好的滤袋袋笼中，若不小心掉入，应及时取出。
三、袋笼安装流程：
步骤一：袋笼为上、中、下三节，安装时要两人配合，先把下一节小心套入滤袋，留长度时，把钢筋穿入袋笼，然后利用钢筋或细钢管把下节袋笼挂在花板上。然后一人双手拿中节袋笼，另一人插销插入销孔。
步骤二：和上、中节安装一样安装袋笼中、上节。
注意事项：袋笼搬运过程中应轻拿轻放，防止袋笼变形。
除尘骨架制作标准：
A.笼式除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度,能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力,能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形.
B.滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊.虚焊和漏焊.
C.滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤.凹凸不平和毛刺.
D.拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性,拉开后间距要均匀.
E.滤袋骨架表面 经过 处理,根据不同需要进行电镀.喷塑或涂漆,如用于高温,其 外理应清满足使用温度的要求.
F.除尘袋笼的垂直度6M正负1mm。
G.除尘袋笼有整体、分节两节或三节。
H.除尘袋笼长度3米以上佩带钢制一次成型文式管。
I.除尘袋笼有镀锌、喷塑、硅处理。
