硅除尘骨架是电厂除尘骨架，产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用设备一次焊接成型，硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。
生产过程：
1. 将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
2. 从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。
3. 从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。
4. 从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。
5. 将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
6. 取出袋笼，将调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。
7. 将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺。
8.硅粘合力 强的厚度在60-70μm之间。
一、袋笼安装的 条件：
1. 由于经长途运输及多次装卸，安装前应检查袋笼是否有脱焊、弯曲变形、硅喷涂剥落等缺陷，有这些缺陷的袋笼应剔除不得使用。
2. 安装前 将袋笼表面的水、灰等擦拭干净。
3. 安装前准备好工具：对接袋笼的钳，以及光滑的钢筋（可用焊条去除药皮后替代）。
二、袋笼的搬运、起吊及堆放要求
1、现场搬运、起吊过程须小心轻放，防止破坏袋笼表面硅喷涂。现场装卸袋笼时禁止使用叉车，防止损坏包装箱底部的袋笼。
2、 用袋笼包装框架转运或吊装袋笼，不允许用钢丝绳直接捆绑袋笼进行吊装，以免破坏袋笼表面硅喷涂。 .3 由于袋笼表明很光滑，吊装过程要平稳，防止高空滑落现象。
3、安装时要轻拿轻放，不允许抛掷、不得在地面拖等，以免破坏袋笼表面硅喷涂及接口卡环。
4、袋笼为上、中、下三节，安装时要两人配合，先把下一节小心套入滤袋，留长度时，把钢筋穿入袋笼，然后利用钢筋把下节袋笼挂在花板上。然后一人双手拿上节袋笼，另一人插销插入销孔。
5、上下两节袋笼对接后，检查其对接是否牢靠，插销是否插入销孔。
6、整个袋笼框架慢慢向下套入滤袋中，允许冲击袋底，若有异样的阻塞要查明原因后再套入。
7、检查袋笼头盖与花板的接触情况，头盖与花板的接触应良好，如有较大松动，应仔细检查原因。
8、滤袋、袋笼安装完后，应检查滤袋底端相互间距，并在净气室内采用旋转袋笼的方式调整滤袋底端之间的间距，滤袋底部不相互碰撞。
9、安装好滤袋袋笼后， 将所有的包装箱、膜、安装工具等物质拿出净气室，不允许有物体掉入已装好的滤袋袋笼中，若不小心掉入，应及时取出
三、袋笼安装流程：
步骤一：袋笼为上、中、下三 节，安装时要两人配合，先把 下一节小心套入滤袋，留 长度时，把钢筋穿入袋笼， 然后利用钢筋或细钢管把下节 袋笼挂在花板上。然后一人双 手拿中节袋笼，另一人插销插 入销孔。
步骤二：和上、中节安装一 样安装袋笼中、上节。
注意事项：袋笼搬运过程中 应轻拿轻放，防止袋笼变形。
