PTFE除尘滤袋该如何正确的清灰清洗
PTFE除尘滤袋用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的PTFE除尘滤袋有208或901涤轮绒布，PTFE布袋使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，PTFE滤袋使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
PTFE除尘滤袋的三种清灰方式：
1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以滤袋上的积灰。PTFE滤袋气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），PTFE滤袋是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以滤袋上的积灰。
3、人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以滤袋上的积灰。
除尘滤袋表面初始层不足对粉尘排放的影响
在脉冲布袋除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是除尘滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
除尘器过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。
在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间最长为好，脉冲清洗时间以能初始粉尘不脱落，设定的时间清洗为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提器的进出口压力设定的稳定性。
如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。
