高温除尘滤袋是一个新品种除尘滤袋，它是由二种或二种以上的纤维混合及层壮复合，以实现较高、较新的物理及化学性能，复合型针刺过滤毡商品名称确定为FMS（氟美斯），FMS针刺过滤毡系列产品具有、、抗酸碱腐蚀、、抗折等特点。FMS滤料与玻璃纤维滤料相比，其、抗折性及剥离强度有明显的提高，可承担高过滤负荷，过滤速度可达1.0m/min以上，运行阻力低。与合成化纤滤料相比，克服了化纤滤料伸长率大、变形大、耐温低、性差的弱点，尺寸稳定性、强度较好。
面对现在市面上的除尘器来说，高温除尘滤袋使用久了就会出现除尘速率低的状态，当发现集尘器的排放出现超标的情况，这可能是初始层不足而导致的。这种情况要想解决，好将清洗的周期设定的比较长一些，这样可以减轻出口压力，增加其稳定性。对于出现磨损的情况，平时在使用的时候，需要注意气流的情况，如果比较大，那么是需要增加流量自动控制系统的，这样可以让机器较为稳定地工作，能减少因为进气不均匀而瘾大的让布袋发生穿孔或是破损的情况发生。除尘滤袋和龙骨之间是有一个距离的，需要注意看看龙骨上面的毛刺，小心出现将布袋刺破的情况。如果使用的环境温度比较高，长时间之后，就需要及时替换布袋，因为可能会发生破洞。布袋发生堵塞情况也是经常的，主要是水分堵塞为主。这对这种情况，应该在高于露点的情况下将机器打开，这样能减少水汽的发生，能减少堵塞。在开机这块，是相应要严格按照相应的规定去做的，不要增大阻力，要让机器的压力较小一点，正常开机使用。
如果除尘器处理的是高温、高湿气体，一旦喷入冷的压缩空气，冷热交汇如达到结露温度就会在高温除尘滤袋表面产生结露，粘附大量粉尘后造成板结。要想避免压缩空气中的杂质导致糊袋板结，就需要坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物，并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器，使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入高温除尘滤袋进行清灰。
高温除尘滤袋在满足温度、湿度以及化学腐蚀等其它条件的要求方面，不可能具有全部契合人们要求的性能。这就需要我们在使用中掌握一些技巧。正如我们日常观察到的一样，各种高温除尘滤袋在满足温度、湿度以及化学腐蚀等其它条件的要求方面，不可能具有合理无缺的性能。因此，正确选择高温除尘滤袋将成为布袋除尘器充分发挥其效能的重要环节。应根据以下的原则来选择。
高温除尘滤袋清灰不良主要表现在清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频容易使高温除尘滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞高温除尘滤袋。清灰时间过长会将高温除尘滤袋表面的初始粉层一并清洗掉；清灰时间过短，高温除尘滤袋表面的粉尘还没有全部清洗干净就开始进行过滤，粉尘就会逐渐累积在高温除尘滤袋的表面，从而造成高温除尘滤袋堵塞。
高温除尘滤袋通常连续工作，一般情况下其传统的深层的过滤的除尘袋滤料，一旦投入使用，这样其粉尘穿透，在相应程度上就会建立一次粉尘层，透气性便下降。单机脉冲除尘器过滤时，内部堆积的粉尘造成阻塞现象，从而增加了除尘设备的阻力。高温除尘滤袋的表面容易清灰，在相应程度上是一种滤料的操作压力损失直接取决了清灰后剩留或者是滞留在滤料表面上，下的粉尘量，清灰时间长短，具有非常优越的清灰特性，每次灰都能全部除去尘层，滤料内部不会造成堵塞，不会改变孔隙率和质量密度，能经常维持于低压损失工作。高温除尘滤袋在进行使用时其覆膜除尘袋滤料，其粉尘是不能透入滤料，在进行操作时其表面过滤，不管是粗，细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是过滤，近全部的时间处于过滤。覆膜除尘器滤袋滤料以微细孔径及其下黏性，使粉尘穿透率近于零，投入使用时提供较佳的过滤速率，当沉积在薄膜滤料表面的介质被滤物达到相应厚度时，就会自动脱落，易清灰，使过滤压力始终保持在很低的水平，空气流量始终保持在较，可连续工作。
平时使用高温除尘滤袋需要注意：
1、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，对滤袋没械损伤。
2、修理：对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的滤袋进行修理，很高的回用率。对已损坏的滤袋配件，本公司将按成本价为用户提供新配件。
3、清灰：采用高频震动，将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子全部清理，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持滤袋良好性，污垢的易剥离性。
4、浸泡：选用适当的化学制剂浸泡除尘滤袋滤袋，将滤袋缝隙内的油渍污垢清理，较大限度的增加滤袋的透气性能。
5、烘干：采用110摄氏度左右热空气烘干，保持除尘滤袋的尺寸稳定性，烘干后滤袋不变形不回缩。除尘器设备
6、质检包装：全部清洗达标的除尘滤袋滤袋在经过严格的质量检测，分装打包，粘贴检测合格证后，运往指定仓库等待发货。
7、化学实验处理：提取布袋样品，采用仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，大限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
8、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测，清洗质量达到要求。
高温除尘滤袋的优势特征、加工方式及注意事项
一、简述高温除尘滤袋的优势为：
（1）阻燃性能：在400℃时才开始分解炭化，限度氧指数（LOI）为30，不自燃也不助燃。
（2）良好的耐化学腐蚀性能：耐酸耐碱不易腐蚀。
（3）高尺寸稳定性：在230℃的高温下只有1%的伸缩率，具有高温稳定性。
（4）优异的性能：可在204℃的温度下连续工作，瞬时工作温度可达240℃。
二、概括高温除尘滤袋的特征有哪些：
（1）相应精度无缝滤袋：由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤；内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。较高过滤精度为3um。领环为塑料环。
（2）毛细纤维吸油滤袋：由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为地吸附液体中的油脂而设计的。提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）。
（3）丝网滤袋：供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。较高过滤精度20um特点：相应过滤精度、、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。
三、解析高温除尘滤袋的加工方式为：
（1）机织滤料除尘滤袋：用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线，按相应的组织规律织成的滤料，以字母W表示。
（2）非织造滤料集尘滤袋：不经过一般的纺纱和织造过程，直接将纤维成网或纱线成层，交错、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料，以字母NW和具体加工方法的代号组成的复合字母表示。
（3）复合滤料除尘滤袋：用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘滤袋滤料，以字母C表示。
四、高温除尘滤袋在加工时应注意以下几点：
（1）高温除尘滤袋裁剪用电烙铁烫裁佳防止经纬线松散缝纫用线需要用性能相同线。
（2）产特别规格产品布料幅宽增减除尘滤袋直径任意选定。
（3）食品制药工业使用除尘滤袋前应用温水冲洗免布面污物带入(冲)洗(浓度视情况定)即使布身变软恢复滤布疏水性透气性提高滤布使用率。
（4）高温除尘滤袋涤纶、丙纶、维纶经关卫部门鉴定用于食品、制药等行业体健康副作用。
