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工业除尘滤袋优点和常见三大分类

发布时间:2021-03-04  发布者:chinazwhb
内容摘要:覆膜滤料无论采用什么清灰机制 ,都 可发挥共优越的我一,是一种将除尘器设计功能发挥过滤作用的过滤材料。因而成本低廉。覆膜滤料是一种强韧而柔软的纤维结构,与坚强的基材复合

除尘滤袋的优点:

1、寿命长。覆膜滤料无论采用什么清灰机制 ,都 可发挥共优越的我一,是一种将除尘器设计功能发挥过滤作用的过滤材料。因而成本低廉。覆膜滤料是一种强韧而柔软的纤维结构,与坚强的基材复合而成。所以有足够的机械强度,加之有的脱灰性,降低了清灰强度,在低而稳的压力损失下,能长期使用,延长滤袋寿命。

2、使用除尘滤袋滤料,粉尘不能透入滤料,是表面过滤,无论是粗,细粉尘,全部沉积在滤料表面,即靠膜本身孔径截留被滤物,无初滤期,开始就是过滤,近的时间处于过滤。

3、低压,高通量连续工作。传统的深层过滤的滤料。

4、除尘滤袋容易清灰,使用寿命长。

5、表面未完滤。通常工业用滤材是深层过滤。它是依赖于在滤材表面先建立一次粉尘层而达到过滤。建立过滤时间长,阻力大,效率低,截留不,过滤和反吹压力高,清灰频繁,能耗较高,使用寿命不长,设备占地面积大。使用覆膜除尘滤袋滤料,粉尘不能透入滤料,是表面过滤,无论是粗,细粉尘,全部沉积在滤料表面,即靠膜本身孔径截留被滤物,无初滤期,开始就是过滤,近的时间处于过滤。

6、低压,通量连续工作。传统的深层过滤的滤料,一旦投入使用,粉尘穿透,建立一次粉尘层,透气性便下降。过滤时,内部堆积的粉尘造成阻塞现象,从而增加了除尘设备的阻力。 覆膜滤料以微细孔径及其下黏性,使粉尘穿透率近于零,投入使用事提供的过滤效率,当沉积在薄膜滤料表面的被 滤物达到厚度时,就会自动脱落,易清灰,使过滤压力始终保持在很低的水平,空气流量始终保持在较,可连续工作。

7、容易清灰。任保一种滤料的操作压力损失直接取决清灰后剩留或滞留在滤料表面上,下的粉尘量,清灰时间长短,具有非常优越的清灰特性,每次灰都能除去尘层,滤料内部不会造成堵塞,不会改变孔隙率和质量密度,能经常维持于低压损失工作。

除尘滤袋温度的三大分类:

1、中温布袋:随着对环保重视程度的提高,尤其是近几年袋式除尘技术行业的发展,中国开始使用的合成纤维了可以适应较为恶劣的工况条件,使用寿命的的过滤材料。目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、、、蚀工艺处理,从而达到理想的效果;

2、常温布袋:常温除尘滤袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成,具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等;

3、高温布袋:高温除尘滤袋主要由P84、膨体玻璃纤维、玻璃纤维等高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成,具有热稳定性好、过滤、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘。

延长滤袋寿命应该注意的:

1、除尘滤袋的堵塞。滤袋发生堵塞时,使阻力,可由压差计的读数值增大表现出来。滤袋堵塞是引起除尘滤袋滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。

引起滤袋堵塞的原因

⑴暂时地加强清灰,以滤袋的堵塞;

⑵部分或全部更换滤袋;

⑶调整安装和运行条件。

2、除尘滤袋滤袋的破损。除尘滤袋滤袋的形状和滤袋的安装方法与机构决定滤袋容易破损的位置,依此可以进行检查和维修。除尘滤袋但主要由下列原因引起滤袋破损,如发生破损现象可参考下表进行检查:

3、除尘滤袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取措施并更换滤袋。

⑴因异常高温而硬化收缩;

⑵因与酸、碱或溶剂的蒸气接触反应;

⑶与水分发生反应

4、滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。

5、新旧滤袋不应混装,避免损坏时间不同影响设备正常工作。

6、更换下来的滤袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,除尘滤袋有破洞修补好后留待更换。如被粉尘糊住的滤袋,用水冲洗,凉干后留待更换。

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