除尘袋笼是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘器骨架为一次成型全镀锌，表面光滑、挺直，不产生毛刺使除尘滤袋不受损伤，焊接均匀，结构合理，经用等特点。除尘器骨架在相应的除尘工作中按照相应的方式和原理进行生产和使用，在实际的使用中按照相应的制作标准和方式进行实际额生产，当含尘气流切向进入过滤器的上部空间时，大颗粒及凝聚尘粒在离心力的作用下，沿筒壁旋落于灰斗，小颗粒粉尘被滤袋阻留。好的除尘器骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏，滤袋装入脉冲布袋除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生。除尘器骨架安装之前要先检查除尘布袋与除尘器骨架质量是否合格，布袋要求无脱线，跳线，无线头，布袋尺寸要与骨架直径相吻合。还要检查布袋的材质与所订购的是否相吻合。若有差异，请尽快联系供方进行调换。优良的脉冲布袋除尘器除尘器骨架要求外表光滑，无毛刺，无漏焊，简便的方法是眼观我开焊部位，手袋白纱手套，无挂线即可。
在制作过程中，所有的焊点需要牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；要求表面光滑、挺直，不产生毛刺，焊接均匀。表面处理可选择喷塑或者硅处理。有温度湿度要求性能的可选择镀锌或者不锈钢材质。除尘器骨架应该有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确性，在压缩变形在运输受损，滤袋的过滤后联系和困难袋子，袋子里的摩擦，等等等等，所有焊缝强壮，不允许脱焊，和虚拟焊接和焊接泄漏；框架集尘袋过滤器与接触表面应光滑，没有焊接凹凸不平和毛刺；滤袋除尘经过处理骨架表面喷塑，绘画或电镀，和用于高温处理应达到高温。
除尘袋笼主要应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、纺织等工业部门。除尘器骨架的运行可分为试运行和日常运行。起先，对系统的单个部分进行测试，然后才能自适应地运行，并且执行一些性能测试。除尘工作中，净化后的气体透过滤袋经花板上是滤袋导口汇集于清洁室而排入大气。当滤袋阻力降至下限时，反吹风机停止，又进入除尘状态。除去的粉尘集中于灰斗，由排灰阀排出。当滤袋阻力达控制值上限时，反吹风机启动。气流由旋臂口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流，改变袋内压力工况。引起滤袋振击，抖落积尘。还有使用后是否出现袋落松脱、磨损、撕裂等现象，可通过投运后烟囱排放量的目测来判断。在日常运行中仍应进行检查，特别是锅炉除尘器的性能检查。应注意负载对除尘器性能的影响。
除尘器骨架能够在不同的重金属行业中使用，在其产生重要的作用和贡献，电解铝行业主要采用除尘器骨架烟气净化技术，随着电解槽的加大，处理100万～300万m3/h风量的除尘器骨架也越来越多。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器，整体上看，有色冶金行业的改造工作任务艰巨，因而对除尘器骨架的需求较大。除尘器骨架的除尘工艺能够在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。除尘器骨架能够钢铁和钢铁行业和有色冶金行业中使用，能够采用相应的原理方式进行除尘，发挥重要的除尘技术。钢铁与有色冶金行业采用除尘技术能够节省资源，具有的除尘工艺和技术特点，发挥重要的贡献和作用。除尘器骨架表面采用高温静电喷涂，经过酸洗，除油，除锈，磷化，上馍，烤干，喷粉，高温而成。
要想使除尘袋笼长期稳定的发挥它的作用，合理的使用是不可少的，在使用除尘器骨架时要遵循以下原则：
1、适当的过滤材料：据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。
2、合理的结构：应达到与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。
3、缝制技术：缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸。缝线针距合理，无跳针、断线，缝线符合要求。配合合理，无毛刺或断裂而损坏除尘滤袋。
4、正确的使用方法：除尘器滤袋处在它所适应的工况条件中运行，如工况发生改变应马上切换到旁路或排空，防止对滤袋的寿命造成不利影响。
除尘器骨架的装置：运行时要留意排风机有无反转，并及时给风机上油，固然目前大部门风机都带有自动启动装置而使事故减少，但是在没有自动启动的情况下，因为启动失败后致使电源的保险丝烧断，电机单相运转，从而烧毁事故在运转初期时有发生。附属设备管道和吸尘罩是重要附属设备，在运转初期是很轻易通过异常振动、吸气效果不好、操纵不良等故障来判定。除尘器骨架在使用中具有良好的优势特点和用途，但是在使用中要按照的方式和方法使用，能够按照的注意事项和方法使用，能够在使用中充足发挥作用。
