除尘袋笼是袋式除尘器的关键配件，作用是支撑除尘布袋，完成清灰过程。为了使除尘骨架在除尘过程中不出现生锈，，等特点，对除尘框架进行相应处理，才能达到行业工况所需性能。
除尘骨架及除尘布袋是袋式除尘器的主要吸尘滤尘部件，两者配套使用。除尘骨架根据除尘布袋的尺寸变化而变化。一般除尘骨架直径与配套布袋直径相差5-10mm，长度相差30-50mm。选用一种好的除尘器骨架是对除尘器日常运行的一种重要因素，不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形状特性的不同，宜选用不同的结构品种滤料。对于普通滤料表面涂覆、压光等后处理也可进步。对于玻璃纤维滤料、硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以、耐折性。但是覆膜滤料用于磨损性强的工况时，膜会过早地磨坏，失去覆膜作用。
除尘袋笼对过率除尘器粉尘起到、直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。振动反吹并用类袋式除尘器指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器。振动使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方式相互配合，进步了清灰效果，尤其合用于细颗粒黏性尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同，以选用缎纹（或斜纹）机织滤料为主。
除尘骨架按外表处理可以分为：不锈钢除尘骨架、镀锌除尘骨架，硅骨架，喷塑骨架，电泳漆骨架五类。
1.不锈钢袋笼：其材质为不锈钢，有201、304、316等几种牌号材料，多用于腐蚀性或酸碱浓度一般，不是很高的工况条件下，由于其成本相对较高，所以很多客户只有在情况下才会选用不锈钢骨架。
2.镀锌袋笼：是采用冷拉丝经过焊接设备后再进行镀锌处理，镀锌处理后可以增加骨架的抗锈性，并且可以降低在换除尘布袋时对滤袋的损伤，由于价格较便宜，在很多工况环境下，选用多，但由于近期对镀锌厂的环保要求，多数的镀锌厂已被关停，所以现已被喷塑袋笼代替。
3.硅除尘骨架：其材质为碳钢，经骨架焊接设备一次焊接成型后再进行硅粉静电喷涂，做表面处理，多数用于酸碱度不是很的环境下使用，属经济实用型产品，在普通工况条件下较为常用。
4.喷塑除尘袋笼：其材质和表面处理和硅骨架相同，不同之处在于喷塑骨架和硅骨架的耐温条件有所区别，也是较为常用的产品之一。
5.电泳漆除尘骨架：电泳漆除尘骨架外观漂亮，外表光滑，材质为碳钢，，，价格实惠，是现如今选用多的一种类型。
硅骨架和镀锌骨架都是各工业常用型骨架，硅除尘骨架与镀锌除尘骨架区别在于生产和热处理工艺不同，它们在使用过程中起到的作用也不同。各有各的优点和缺点，同比价位也略有不同，硅除尘骨架价格比镀锌骨架略高一点。
硅除尘骨架特性是耐酸、耐碱、、的特点。适合用于：锅炉除尘器、电炉除尘器、含有温度下工作的除尘器设备；镀锌除尘骨架具有，耐酸、耐碱、的特点。适合用于不含温度普通粉尘废气的布袋除尘器、脉冲除尘器、仓顶除尘器等。
硅除尘骨架在全部焊接完成后，整体多余的焊渣，漏焊的补焊，检验合格后投入去油池中渗泡15-30分钟后，捞出在投入清水池渗泡15-30分钟捞出摞在架子上控水。控干后放入加温烤漆房，加温到200-300度时取出，单个喷涂硅粉料，全部骨架喷涂完后在放入烤漆房加温，加温到200-300度停止加温，等烤漆房温度自然降到0度，这时硅除尘骨架热处理工艺就完成了，除尘骨架的全新成品就生产完成。
镀锌除尘骨架焊接完成后整体焊渣，漏焊的补焊，检查合格后投入去油池渗泡15-30分钟后，捞出在投入去锈池渗泡15-30分钟后在捞出摞在架子上控干，在投入镀锌前的化学池中渗泡30-60分钟捞出晾干，进行空气镀锌，等晾干后，全新镀锌除尘骨架就完成了。
除尘骨架是袋式除尘器的关键配件，购买时要选择定制生产型厂家，不要一时贪图价格便宜，而购买到的确是一些残次产品，影响除尘器运行及除尘效率。不但节省不了资金，而且状况多多。公司除尘骨架采用φ6.5元钢及不锈钢拉制，钢丝的强度和外观质量不变形，并根据客户的描述对除尘骨架进行相适宜的工况性能处理。做到让客户买着舒心，用着放心。
