管道的粗细直接影响着抽风的效果，以及引风机的憋风情况的。如果咱们设计的脉冲布袋式除尘器设备的管路不合理的话，很有可能造成管道的瘪裂现象。严重的情况下会使得风机总是处于过载的效果下。这样会使得风机的电机烧毁。所以脉冲布袋式除尘器在安装时候管道的设计也是很重要的。
脉冲布袋式除尘器管道怎样计算：
布袋除尘器管道设计的计算是有公式的，首先你要知道除尘器的处理风量，还要确定出除尘器管道的风速才可以进行计算:公式如下：
管道的截面积=风量÷3600÷风速。
管道截面积=π×管道半径的平方。
上式中π取3.14风速一般取18左右
脉冲布袋式除尘器风量该怎样进行计算呢：
处理风量÷过滤风速=过滤面积,一般袋式过滤风速在0.8-1.2/秒左右。
1、烟气进入除尘器前的平均速度X除尘器 截面积，需要注意的是单位要统一，一般是立方米/小时。
2、如果是改造工程科根据后面的引风机风量来推算，引风机风量X即除尘器的处理风量。
3、一般除尘器的设计按工况来的。一般除尘来说，风量算是先决的条件的，例如锅炉除尘，风量一般根据锅炉需要就能定出来。一般除尘器风量的选取，要依靠经验或者之前设备。例如同样工况，要依据经验估算风量，如果之前有这样的设备根据处理效果选取比之大或者比之小的设备。然后是风速，要根据要过滤的物料来选取，一般比重大的，例如铸造，钢件打磨等，粉尘比重较重，可用1.4-1.7m/min的风速，相对化工物料等较轻的，要选在布袋除尘器的设计中，小型除尘器处理风量只有几m3/h，大中型除尘器风量可达上百万m3/h，所以确定除尘器的处理风量是 重要的因素。
布袋式除尘器选择空压机时，主要考虑空压机的压气供给量。除尘设备选用的空压机，其压气压力一般为0.8Mpa。下面小编将对空压机的压气供给量进行计算。
1、高原3寸脉冲阀喷吹一次耗气量：Q1=500升(标态)。
2、脉冲喷吹间隔：t=5s。
3、除尘器一分钟耗气量：Q2=500×60/5=6000升。
4、换算为0.8Mpa下的压缩空气量：Q3=Q2/8=750升(压缩态)。
考虑到布袋式除尘器除了有脉冲阀要消耗压缩空气外，还有气缸及空气炮等消耗压缩空气的元件，同时，脉冲阀本身允许有压缩空气的微量泄露(近乎为零)，故需要对对压缩空气量保留的裕量。
5、取 系数：K=2.5(经验数值)
6、理论计算出来的压缩空气消耗量：Q=KQ3=1875升(0.8Mpa下的压缩态)
布袋式除尘器这就要求所选择的空压机 提供1875/min的压缩空气量(0.8Mpa)。在实际选择时，选用2～3m3/min的压缩空气耗量比较合适。
布袋式除尘器上面的计算过程，考虑的是同一时间，只有一个脉冲阀在工作的情况。在某些复杂的除尘工况下，如进入除尘器的烟气含尘浓度特别高，甚至达到1000g/m3以上，此时，在同一时间，只有一个脉冲阀喷吹已经不能适应清灰的要求。在这种情况下，就要求在同一时间，有两个脉冲阀，甚至三个以上脉冲阀同时工作。其压缩空气的消耗量也相应提高。耗量的计算过程同上述类似。
