本公司 生产单轴粉尘加湿机，双轴粉尘加湿机，除尘器整机及配件，螺旋输送设备，刮板输送机等除尘设备及配件。下面由我为大家总结单、双轴粉尘加湿机的区别有哪些， 的判断适合您工况的机型，提高加湿的工作效率，达到事半功倍的效果。
单轴粉尘加湿机的工作原理：本加湿机的螺旋轴采用的是单根样式，螺旋轴上采用的是螺旋焊接搅拌棒，搅拌棒会将粉尘扬起与推送至出料口，在进料口处焊接的是螺旋叶片，可以 为的进料，不会在进料口处发生堵料现象。单轴粉尘加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以电控和供水系统。单轴粉尘加湿机整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持 的间隙，使整机运转阻力大幅度减小， 了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。 单轴加湿机具有处理量大、结构紧凑、技术、稳定、维修简单等特点。
双轴粉尘加湿搅拌机工作原理： 1、本加湿输送机是通过控制加水的加水量，以及粉尘的输送量， 的湿度要求，使粉尘的含水量保持在 范围内，通过螺旋叶片不断搅拌、使输送物料不会产生扬尘。螺旋叶片采用可换叶片，螺旋叶片采用高锰钢来提高叶片的使用寿命。螺旋叶管与输入之间的联接采用花键联接，装拆方便，便以检修。2、双轴加湿搅拌机采用摆线针轮减速器或用电机通过带轮的减速来带动螺旋轴的运转，运转平稳，噪音低，物料的流向是从加湿输送机的顶部进料，底部出料，物料流向合理，便于输送。
单轴加湿机的特点： 1.轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封，且对轴的磨损轻。 2.出力大（每小时可搅拌加湿200t）,加湿均匀，工作。 3. 的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可物料加湿均匀。 4.搅拌棒采用铁基合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。 5.壳体内衬采用铁基合金制造，使用，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。 6.本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。 7．增加振动系统，使粉尘加湿机克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响。
双轴粉尘加湿机的特点：本机螺旋轴采用的是两根螺旋轴，螺旋轴上采用的是螺栓连接的叶片，叶片将粉尘扬起与水分结合，然后推送至出料口。在对粉尘的飞扬与推送方面，双轴粉尘加湿机的叶片效果 为明显，而且在长期使用后，还可以对叶片进行 换，降低成本。双轴粉尘加湿机各结合面之间的密封严密，旋转轴的位置采用压紧盘根或采用耐热油封，以其它 形式的密封，以达到 的密封效果。
壳体：单轴粉尘加湿机的壳体采用的为圆筒样式，在空间的占用上较大。而且单轴粉尘加湿机上安装有振动电机，虽然在壳体与安装座连接的位置为弹性构件，但是在工作时会造成 的噪音污染。双轴粉尘加湿机的壳体为U型，壳体的宽度稍大，占用空间较小，工作起来噪音较小。
加湿效果：单轴粉尘加湿机与双轴粉尘加湿机的处理量范围均在10-200m3/h，可以适应各种工作量。在加湿效果方面，两种粉尘加湿机的给水系统均可进行改进，可以支撑15-25%的湿灰或者是灰浆进行输送，但是相比来说双轴粉尘加湿机的加湿 为均匀。
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