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除尘袋笼流程工序和使用寿命

发布时间:2022-08-08  发布者:chinazwhb
内容摘要:不锈钢除尘袋笼采用的框架制造设备,使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。

除尘袋笼又称除尘袋笼,今天我介绍一下它的生产工序,袋笼用量较大的企业可以了解一下,有助于好袋笼产品的采购:

1,首先唐山钢厂采购φ6.5mm的碳钢线材,一个13米半挂车30-36之间,来了之后首先上拔丝机,通过拔丝技术将φ6.5mm的拔成直径分别为φ3.0、φ3.2、φ3.3、φ3.5、φ3.6、φ3.8、φ4.0等不同直径的冷拔丝后,待用;

2,根据订单要求,将符合要求的冷拔丝调直、截丝到袋笼所需长度;将符合要求的冷拔丝上自动打圈机把冷拔丝打成所需直径要求的对接好、接头无错牙、无翘茬、焊口接口牢固的加强环待用;

3,上主机:主机根据客户要求调好工作气缸数量,穿丝、焊口接口成型,除尘袋笼(袋笼)要整颗袋笼身体的垂直度、焊口接口牢固度、无翘茬,不然使用过程中会划破除尘布袋,由于此主机,长度在1米到8米之间的比较好操作,长度少于1米的穿丝过程比较麻烦,得穿2根到3根才可以焊口接口,因此产生的加工费也稍微多点,别看短;

4,主机下来后:通过焊机焊口接口、底、文氏管(百叶窗、套筒),焊口接口平整、火候到位、长短适中,到此,整颗除尘袋笼的焊口接口制作流程就走完了;

5,上喷涂线静电喷涂:按客户要求喷涂不同颜色、不同温度的喷涂粉后,烘干、出炉上车发货;

除尘袋笼的寿命

不锈钢除尘袋笼采用的框架制造设备,使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀硅等处理方式。采用硅技术处理的骨架可以替代不锈钢骨架,可降低设备的维护成本。并且制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求,没有毛刺。

不锈钢除尘袋笼的生产采用技术设备,可以提供椭圆形、星形笼架及不锈钢笼架。除尘袋笼材料有:φ4mm不锈钢钢丝。脉冲骨架φ112-180mm,环距160-240mm,梯型除尘器φ6mm,为8根丝,φ5mm为14根丝,分体组合方式有插接式、插板式、转接式等。可配用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘器上,是除尘器中重要的除尘配件,提高了除尘器收尘效果。

不锈钢滤袋骨架工作原理是:含尘气流通过入口烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其溶化成细小的水雾,湿润了烟气中的灰料。

不锈钢滤袋骨架经常用在垃圾焚烧炉烟尘净化除尘设备中,垃圾焚烧为了能消灭各种病原体、减少焚烧处理后垃圾处理量,温度通常控制在900度以上,垃圾中含有多种不确定废物,在焚烧过程中产生的烟气往往带有高温、高腐蚀性,不锈钢除尘袋笼在烟尘净化除尘设备中起到了重要作用。

袋笼的质量和滤袋寿命有很大的关系。我们发现袋笼影响滤袋破损的原因主要来源于三个方面,一是:袋笼表面的毛刺割伤滤袋;二是:如果同直径袋笼所用的直筋较少,在除尘和清灰的时候,滤袋的变形幅度过大,长期反复过度变形会使滤袋破损;三是:变形、脱焊、腐蚀断裂的袋笼,同样会使滤袋反复地过度变形或摩擦以致破损。 

本体采用每节1米结构,每节接口处有凹凸形接缝,安装时用呋喃树脂或胶泥在缝口连接,连接处不漏水;除尘袋笼克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病。

除尘袋笼主要应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、垃圾焚烧等粉尘污染严重的行业。布袋除尘器行业总产值变化情况与经济发展环境、下游行业发展状况等紧密相关。

近年来,我国除尘设备总产值(销售收入)有所波动,由2005年的139.98亿元增加至2008年的290.07亿元,年均复合增长率达到 27.49%。2009年,受金融危机影响,我国水泥、钢铁、有色金属、机械等行业发展增速大幅度回落,部分行业产值甚至出现负增长,从而使得我国布袋除尘器行业总产值暂时出现小幅下降。2010年、2011年受宏观经济拉动因素影响,布袋除尘器行业产值呈现恢复性增长。2012年以来,水泥、钢铁、有色 金属等多个行业产能过剩和整体效益下滑,上述行业中的大多数企业都面临资金紧张问题,导致袋式除尘装备需求量下降,袋式除尘行业面临较大的压力和挑战。 2012年、2013年袋式除尘行业总产值分别为146.74亿元、140.85亿元,较前一年度分别下降11.55%、4.01%。

随着工业化和城市化进程的加快,我国大气污染日益严重,大气污染物排放标准日趋严格,除尘效率的静电除尘器、布袋除尘器广泛应用。当前,静电 除尘和袋式除尘是我国主流的除尘技术。而且,布袋除尘器占除尘设备的市场份额从 2005 年的46.42%上升至2012 年的55.31%,上升趋势明显。布袋除尘器在水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、市政等行业的应用已呈现逐步取代静电除尘器的趋势。

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